紧线丝杠厂家讲一讲丝杠坏了修复的一些事项
紧线丝杠厂家:丝杠坏了还能修吗?
丝杠一般指滚珠丝杠,很多机床操作者都会有疑问,机床上的螺丝坏了还能修吗?我们应该知道螺钉失效可能是继发性的,也可能是突发性的,只有找到故障原因,才能知道是否可以修复,下面介绍几种螺丝故障及相应的修复方法。
一、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙检测和修复
当数控机床反向误差大、定位精度不稳定、象限内有刀痕时,首先要检查丝杠系统是否有间隙,检测方法包括:将带钢球的百分表放入丝杠一端的中间孔中,测量丝杠的轴向移动量,用另一个百分表测量工作台的移动量,向前和向后转动丝杠,观察两个百分表上反映的数值,根据数值的不同变化确认故障位置。
1.螺旋支撑轴承间隙的检查与修复
如果测量丝杠的千分表在丝杠正反转时不摆动,说明丝杠不动,如果千分表的指针摆动,说明螺丝在动,千分表的较大和较小测量值之间的差值就是螺钉的轴向移动距离,此时要检查支撑轴承后盖是否锁紧,支撑轴承是否磨损失效,预紧轴承垫圈是否合适,如果轴承没有问题,只需将其作为预载垫圈重新安装即可,如果轴承损坏,要更换,将其作为预载垫圈重新安装,然后拧紧后盖,丝杠的轴向运动主要取决于轴承预紧垫圈的精度,丝杠的理想安装精度是没有正负间隙,支撑轴承的过盈量在0.02mm左右。
2.滚珠丝杠双螺母副间隙的检查与维修
通过测试,如果确认故障不是由丝杠运动引起的,需要考虑丝杠螺母副之间是否有间隙,这种情况的检测方法与检测丝杠的移动基本相同,用百分表测量与螺母连接的工作台,前后旋转丝杠,检测丝杠与螺母之间的大间隙,然后进行调整。
二、是轴承、丝杠螺母副润滑不良
如果机床工作中产生噪音和振动,在检测机械传动部分没有问题后,首先要考虑润滑不良的问题,许多机床经过多年运行,丝杠螺母的自动润滑系统经常堵塞,不能自动润滑,在轴承和螺母中加入高温高速润滑脂可以解决这个问题,润滑脂可以保证轴承和螺母正常工作几年。
三、伺服电机驱动问题
有些机床在运动中会产生振动和爬行,所以检测机械部分总是没有问题,无论怎么调整,振动和蠕动都无法消除,经过仔细检查,发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行,调整增益参数后,可以消除振动和蠕变,需要根据具体的损坏情况来判断螺丝是否可以修复,如果您发现螺丝出现故障,但又不确定是维修还是更换,可以致电我公司,我们的技术人员会为您提供合理的解决方案。
紧线丝杠厂家:今天的小编就先讲解到这里,感谢您的收看,如果大家需要采购或者是维修丝杠,可以咨询我们紧线丝杠厂家。