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紧线丝杠厂家说说梯形丝杠和滚珠丝杠的区别

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紧线丝杠厂家说说梯形丝杠和滚珠丝杠的区别

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梯形丝杠和滚珠丝杠的主要区别是在运动表面之间转移载荷的方法。滚珠丝杠使用循环滚珠轴承减少摩擦并提升效率,而梯形丝杠使用滑动面之间的低摩擦系数。因此梯形螺杆一般达不到滚珠螺杆的效果。紧线丝杠厂家简单分析摩擦机构(磨损和摩擦研究)表明,滑动摩擦的预测性应低于使用循环球技术的传动。疲劳寿命方程式(例如L10寿命)在适用范围内非常稳定。结论滚珠丝杠和梯形丝杠在预测性能和寿命的能力上存在差异,因此在应用领域也存在根本差异。下文紧线丝杠厂家说说梯形丝杠和滚珠丝杠的区别。

紧线丝杠厂家认为滚珠丝杠具有载荷、刚度、效率、载荷周期、可预测性等诸多优点,但成本较高。与其他平移直线运动场景相比,性价比较高,但滚珠丝杠的设计更复杂,需要硬化的轴承表面和滚珠循环装置。梯形螺杆尺寸小,设计灵活,正确使用时噪音小,耐腐蚀,可配置自锁功能以满足垂直应用要求。它们在许多应用领域都起着重要的作用,当然本身也有一些限制。

1、结构不同

滚珠丝杠由螺丝、螺母、滚珠、预压、反向、防尘剂组成,梯形丝杠主要由螺丝和螺母组成,梯形丝杠由于没有滚珠,相对来说结构简单,安装和拆卸方便,但准确度不如滚珠丝杠。滚珠丝杠类属于滚动摩擦,梯形丝杠类属于滑动摩擦。

2、不同的传输效率

滚动摩擦的摩擦系数远低于滑动摩擦系数。根据相关资料,滚珠丝杠的效率是梯形丝杠的2 ~ 4倍,所以一般来说,当使用相同的引线驱动相同的负载时,滚珠丝杠更有利。

3、自锁功能不同。

传动效率在过半以上的没有自锁性。如果传动效率低于35%,则具有自锁定性,滚珠丝杠没有自锁定性,单从z方向应用来看,梯形螺丝具有自锁定性的优点。但是我们还要考虑准确度、速度等因素。

4、制造材料不同。

滚珠丝杠一般由不锈钢或合金钢制成,螺母一般由铜制成,梯形丝杠一般由尼龙、赛钢、PEK、VESPEL、PEEK、PPS等低摩擦系数、耐高温的材料制成TFE(PTFE)的合成工程材料制成。

5、工艺不同

滚珠丝杠类的制作工艺有打磨和轧制,其中轧制工艺门槛高一些,轧制工艺更容易实现大批量生产,价格相对便宜。梯形螺杆有三种制造方法:滚动、切削和研磨。滚比切好。因为滚边可以得到更坚硬的表面,并具有好的表面光洁度。但是,在精度方面,研磨可以获得高的精度,切削可以获得另一个精度,滚筒可以获得低的精度。

6、适用场景不同。

从上面可以看出,滚珠丝杠和梯形丝杠分别属于滚动摩擦和滑动摩擦,梯形丝杠的准确度稍低,适合重量轻、速度要求不高的应用。滚珠丝杠类散热少,精度高,紧线丝杠厂家认为一般更适合需要长时间连续或高速运动的应用,如柔软运动、高精度、半导体设备等。