给大家介绍下滚珠紧线丝杠间隙的级别因素以及调整方法
影响滚珠紧线丝杠间隙的几个因素
滚珠紧线丝杠的间隙问题将直接导致直线往复运动的正常、有效和平稳，虽然有相应的方法来调节这种差距，但是要找到问题的根源，找到根源才能治标治本，滚珠紧线丝杠在很多情况下，会导致间隙变大的可能性，而影响滚珠紧线丝杠间隙的因素主要有以下几个方面。
1.扭矩位移过大
影响扭矩位移的主要原因可能是材料选择不当，或热处理不充分，当然，如果初始设计，也就是对长度的把握不到位，也会影响扭矩位移。
2.轴承安装不当
如果在安装过程中滚珠紧线丝杠和轴承没有连接到位，在外部载荷下，杆的肩部将会过长或过短，在这种情况下，差距的存在是必然的，而且轴承倾斜会导致垂直角度不好。
3.支架的平行表面不够光滑
如果一开始支撑螺丝平行面的平行度没有达到标准，也会导致安装时出现较大的间隙，而在这种情况下，调整螺丝并不会改变什么。
滚珠紧线丝杠在安装使用之初，要考虑的固定因素就是以上三个，但是，影响螺杆间隙的因素或问题其实不止这些，也有螺母座或轴承安装不到位的情况，特别是轴承安装不到位，导致游隙问题是非常普遍的基本现象。
滚珠紧线丝杠的间隙调整方法
1.提高杆副的刚性
一般会考虑双螺母的调整方式，这样可以很好的将调整间隙控制在小范围内，但这种情况下要求杆副的刚度足够高。
2.调整预载
预紧力过大或过小都会影响驱动扭矩，驱动扭矩直接影响效率和机械使用寿命，因此，调整预紧力时要考虑好轴向载荷，以保证调整预紧力控制间隙时不会影响滚珠紧线丝杠的使用寿命和效率。
3.安装期间的间隙
产品安装时，一定要确保安装到位，不要让安装部分有过大的间隙，因为过大的间隙会直接影响产品在传动精度上的表现。
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