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电动拆装绝缘操作杆

◆适用电压等级10kV◆用途用于输变电带配作业工作中进行拆装螺栓等作业。◆特点拆装螺栓操作方便、省时省力、安全方便。可使作业人员与带电体保持《电业安全工作规程》规定的安全距离;可登杆作业,也可在斗臂车的工作斗或其他绝缘平台上工作。◆执行标准GB13398带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒。GB/T18037带电作业工具基本技术要求与设计导则。DL/T877带电作业工具、装置和设备使用的一般要求。DL/T878带电作业绝缘工具试验导则。DL/T976带电作业工具、装置和设备预防性试验规程。◆型号规格长度2.2米,最大扭矩30N.M,DC18V,重量2.8Kg。长度1.2米,最大扭矩30N.M,DC18V,重量2.4Kg。◆注意事项在使用前必须进行绝缘电阻检测,检测前端金属部分与手握部位的绝缘电阻,满足带电作业要求后方可使用。
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40.通用变电刀闸检修架

40.通用变电刀闸检修架66~220kV◆适用电压等级用于变电检修更换刀闸作业用。◆用途GB13398带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒。GB/T18037带电作业工具基本技术要求与设计导则。DL/T877带电作业工具、装置和设备使用的一般要求。DL/T966送电线路带电作业技术导则。DL/T976带电作业工具、装置和设备预防性试验规程。◆执行标准吊梁采用环氧树脂引拔玻璃丝布填充管,吊绳采用高强度绝缘纤维绳,电动操作方式,工作电源:AC220V/DC12V,吊重能力2kN
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39.组合式电动提升平台

39.组合式电动提升平台66~220kV◆适用电压等级用于变电带电更换绝缘子及金具、消缺、断接引等作业。◆用途GB13398带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒。DL/T1209.3变电站登高作业及防护器材技术要求第3部分:升降型检修平台。GB/T17620带电作业用绝缘硬梯。GB/T18037带电作业工具基本技术要求与设计导则。DL/T877带电作业工具、装置和设备使用的一般要求。DL/T966送电线路带电作业技术导则。DL/T976带电作业工具、装置和设备预防性试验规程。◆执行标准组合式电动提升绝缘平台采用环氧树脂引拔玻璃丝布填充管及高强度铝合金制作,提升力1.2kN,结构为折叠抽拉式,配有电动升降装置,工作电源:AC220V/DC24V。
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10.闭式卡具

10.闭式卡具◆适用电压等级110~1000kV、±500kV、±660kV、±800kV、±1100kV◆用途用于输电线路带电作业工作中等电位更换单片耐张绝缘子。◆执行标准GB/T18037带电作业工具基本技术要求与设计导则。DL/T463带电作业用绝缘子卡具。DL/T877带电作业工具、装置和设备使用的一般要求。DL/T976带电作业工具、装置和设备预防性试验规程。GB/T3191铝及铝合金挤压棒材。GB/T3077合金结构钢。GB/T8753.1铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第1部分:无硝酸预浸的磷铬酸法。GB/T8753.2铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第2部分:硝酸预浸的磷铬酸法。GB/T14952.3铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观察法。HB5035镀锌层质量检验。HB5062钢铁零件化学氧化(发蓝)膜层质量检验。◆相关标准技术性能特点1.卡具额定荷重特点:卡具额定荷重的取值一般为:P=P0×25%+5式中P-----卡具的额定荷重,kN;P0-----适用的绝缘子或金具级别,kN。2.外观特点:①卡具各组成部分零件表面光滑、平整,无毛刺、尖棱、裂纹等缺陷;②卡具与挂点(即卡具定位用的金具)的接触面配合紧密可靠,非接触面留有1~2mm间隙,以便于卡具安装或拆卸;③卡具各零件尺寸公差、形状公差、总体尺寸符合设计图纸要求。3.卡具材料的特点:①卡具主体及其他主要受力零件所用的原材料,使用前对其化学成分、力学性能进行复验,对铝合金材料还按DL/T463的相关条款进行低倍组织检验;②卡具主体采用LC4铝合金材料,材料符合GB/T3191的有关规定;③丝杠与其他主要受力零件采用40Cr材料或性能更好的合金钢材料,材料符合GB/T3077的有关规定。 4.工艺特点:①卡具主体采用模锻件或自由锻件毛坯加工成型。产品试制时对采用的毛坯低倍组织及流线按DL/T463的有关要求检验,合格后将工艺定型,方可批量生产。毛坯热处理后的硬度HB不小于125;②卡具主体加工成型后,首先进行荧光或超声波探伤,确保卡具主体无裂纹后,再对表面进行阳极氧化处理,氧化膜的质量按GB/T8753.1、GB/T8753.2和GB/T14952.3的有关规定进行检验;③所有的钢制零件表面进行镀锌或发蓝处理,镀锌层的质量按HB5035昀有关规定进行检验,发蓝质量按HB5062的有关规定进行检验。对于40Cr、45Mn2等易氢脆材料,镀锌处理后除氢。
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12.翼形卡

12.翼形卡◆适用电压等级110~1000kV、±500kV、±660kV、±800kV、±1100kV◆用途用于输电带电作业工作中更换耐张整串绝缘子。◆执行标准GB/T18037带电作业工具基本技术要求与设计导则。DL/T463带电作业用绝缘子卡具。DL/T877带电作业工具、装置和设备使用的一般要求。DL/T976带电作业工具、装置和设备预防性试验规程。GB/T3191铝及铝合金挤压棒材。GB/T3077合金结构钢。GB/T8753.1铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第1部分:无硝酸预浸的磷铬酸法。GB/T8753.2铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第2部分:硝酸预浸的磷铬酸法。GB/T14952.3铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观察法。HB5035镀锌层质量检验。HB5062钢铁零件化学氧化(发蓝)膜层质量检验。◆相关标准技术性能特点1.卡具额定荷重特点:卡具额定荷重的取值一般为:P=P0×25%+5式中P-----卡具的额定荷重,kN;P0-----适用的绝缘子或金具级别,kN。2.外观特点:①卡具各组成部分零件表面光滑、平整,无毛刺、尖棱、裂纹等缺陷;②卡具与挂点(即卡具定位用的金具)的接触面配合紧密可靠,非接触面留有1~2mm间隙,以便于卡具安装或拆卸;③卡具各零件尺寸公差、形状公差、总体尺寸符合设计图纸要求。3.卡具材料的特点:①卡具主体及其他主要受力零件所用的原材料,使用前对其化学成分、力学性能进行复验,对铝合金材料还按DL/T463的相关条款进行低倍组织检验;②卡具主体采用LC4铝合金材料,材料符合GB/T3191的有关规定;③丝杠与其他主要受力零件,采用40Cr材料或性能更好的合金钢材料,材料符合GB/T3077的有关规定。4.工艺特点:①卡具主体采用模锻件或自由锻件毛坯加工成型。产品试制时对采用的毛坯低倍组织及流线按DL/T463的有关要求检验,合格后将工艺定型,方可批量生产。毛坯热处理后的硬度HB不小于125;②卡具主体加工成型后,首先进行荧光或超声波探伤,确保卡具主体无裂纹后,再对表面进行阳极氧化处理,氧化膜的质量按GB/T8753.1、GB/T8753.2和GB/T14952.3的有关规定进行检验;③所有的钢制零件表面进行镀锌或发蓝处理,镀锌层的质量按HB5035的有关规定进行检验,发蓝质量按HB5062的有关规定进行检验。对于40Cr、45Mn2等易氢脆材料,镀锌处理后除氢。
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11.端部卡具

11.端部卡◆适用电压等级220~1000kV、±500kV、±660kV、±800kV、±1100kV◆用途用于输电带电作业工作,与闭式卡配套使用更换绝缘子串横担端或导线端第一片绝缘子。◆执行标准GB/T18037带电作业工具基本技术要求与设计导则。DL/T463带电作业用绝缘子卡具。DL/T877带电作业工具、装置和设备使用的一般要求。DL/T976带电作业工具、装置和设备预防性试验规程。GB/T3191铝及铝合金挤压棒材。GB/T3077合金结构钢。GB/T8753.1铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第1部分:无硝酸预浸的磷铬酸法。GB/T8753.2铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第2部分:硝酸预浸的磷铬酸法。GB/T14952.3铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观察法。HB5035镀锌层质量检验。HB5062钢铁零件化学氧化(发蓝)膜层质量检验。4.工艺特点:①卡具主体采用模锻件或自由锻件毛坯加工成型。产品试制时对采用的毛坯低倍组织及流线按DL/T463的有关要求检验,合格后将工艺定型,方可批量生产。毛坯热处理后的硬度HB不小于125;②卡具主体加工成型后,首先进行荧光或超声波探伤,确保卡具主体无裂纹后,再对表面进行阳极氧化处理,氧化膜的质量按GB/T8753.1、GB/T8753.2和GB/T14952.3的有关规定进行检验;③所有的钢制零件表面进行镀锌或发蓝处理,镀锌层的质量按HB5035昀有关规定进行检验,发蓝质量按HB5062的有关规定进行检验。对于40Cr、45Mn2等易氢脆材料,镀锌处理后除氢。品牌鞍电◆相关标准技术性能特点1.卡具额定荷重特点:卡具额定荷重的取值一般为:P=P0×25%+5式中P-----卡具的额定荷重,kN;P0-----适用的绝缘子或金具级别,kN。2.外观特点:①卡具各组成部分零件表面光滑、平整,无毛刺、尖棱、裂纹等缺陷;②卡具与挂点(即卡具定位用的金具)的接触面配合紧密可靠,非接触面留有1~2mm间隙,以便于卡具安装或拆卸;③卡具各零件尺寸公差、形状公差、总体尺寸符合设计图纸要求。3.卡具材料的特点:①卡具主体及其他主要受力零件所用的原材料,使用前对其化学成分、力学性能进行复验,对铝合金材料还按DL/T463的相关条款进行低倍组织检验;②卡具主体采用LC4铝合金材料,材料符合GB/T3191的有关规定;③丝杠与其他主要受力零件,采用40Cr材料或性能更好的合金钢材料,材料符合GB/T3077的有关规定。4.工艺特点:①卡具主体采用模锻件或自由锻件毛坯加工成型。产品试制时对采用的毛坯低倍组织及流线按DL/T463的有关要求检验,合格后将工艺定型,方可批量生产。毛坯热处理后的硬度HB不小于125;②卡具主体加工成型后,首先进行荧光或超声波探伤,确保卡具主体无裂纹后,再对表面进行阳极氧化处理,氧化膜的质量按GB/T8753.1、GB/T8753.2和GB/T14952.3的有关规定进行检验;③所有的钢制零件表面进行镀锌或发蓝处理,镀锌层的质量按HB5035的有关规定进行检验,发蓝质量按HB5062的有关规定进行检验。对于40Cr、45Mn2等易氢脆材料,镀锌处理后除氢。
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13.大刀卡

13.大刀卡◆适用电压等级110~1000kV、±500kV、±660kV、±800kV、±1100kV◆用途用于输电带电作业工作中更换耐张整串绝缘子。◆执行标准GB/T18037带电作业工具基本技术要求与设计导则。DL/T463带电作业用绝缘子卡具。DL/T877带电作业工具、装置和设备使用的一般要求。DL/T976带电作业工具、装置和设备预防性试验规程。GB/T3191铝及铝合金挤压棒材。GB/T3077合金结构钢。GB/T8753.1铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第1部分:无硝酸预浸的磷铬酸法。GB/T8753.2铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第2部分:硝酸预浸的磷铬酸法。GB/T14952.3铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观察法。HB5035镀锌层质量检验。HB5062钢铁零件化学氧化(发蓝)膜层质量检验。◆相关标准技术性能特点1.卡具额定荷重特点:卡具额定荷重的取值一般为:P=P0×25%+5式中P-----卡具的额定荷重,kN;P0-----适用的绝缘子或金具级别,kN。2.外观特点:①卡具各组成部分零件表面光滑、平整,无毛刺、尖棱、裂纹等缺陷;②卡具与挂点(即卡具定位用的金具)的接触面配合紧密可靠,非接触面留有1~2mm间隙,以便于卡具安装或拆卸;③卡具各零件尺寸公差、形状公差、总体尺寸符合设计图纸要求。3.卡具材料的特点:①卡具主体及其他主要受力零件所用的原材料,使用前对其化学成分、力学性能进行复验,对铝合金材料还按DL/T463的相关条款进行低倍组织检验;②卡具主体采用LC4铝合金材料,材料符合GB/T3191的有关规定;③丝杠与其他主要受力零件,采用40Cr材料或性能更好的合金钢材料,材料符合GB/T3077的有关规定。4.工艺特点:①卡具主体采用模锻件或自由锻件毛坯加工成型。产品试制时对采用的毛坯低倍组织及流线按DL/T463的有关要求检验,合格后将工艺定型,方可批量生产。毛坯热处理后的硬度HB不小于125;②卡具主体加工成型后,首先进行荧光或超声波探伤,确保卡具主体无裂纹后,再对表面进行阳极氧化处理,氧化膜的质量按GB/T8753.1、GB/T8753.2和GB/T14952.3的有关规定进行检验;③所有的钢制零件表面进行镀锌或发蓝处理,镀锌层的质量按HB5035的有关规定进行检验,发蓝质量按HB5062的有关规定进行检验。对于40Cr、45Mn2等易氢脆材料,镀锌处理后除氢。
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14.四分裂导线提线器

14.四分裂导线提线器◆适用电压等级220~500kV、±500kV、±660kV◆用途用于输电带电作业工作中四分裂线路带电更换悬垂绝缘子串。◆执行标准GB/T15632带电作业用提线工具通用技术条件。GB/T18037带电作业工具基本技术要求与设计导则。DL/T877带电作业工具、装置和设备使用的一般要求。DL/T976带电作业工具、装置和设备预防性试验规程。GB/T3191铝及铝合金挤压棒材。GB/T3077合金结构钢。GB/T12361钢质模锻件通用技术条件。◆相关标准技术性能特点1.材料特点:①用于制造带电作业用提线工具的原材料预先检验;②提线工具端部的金属附件选用Q235钢材或选用LC4铝合金材料,符合GB/T3191的要求;③收紧装置采用优质合金结构钢制成的模锻件,锻件材料符合GB/T3077的要求,锻件材料符合GB/T12361的要求。收紧装置与绝缘件的连接具有防扭结构。2.工艺特点:①提线工具两端的金属附件,作镀铬等表面防腐处理(铝合金材料制件做表面阳极化处理);②提线工具的部件加工成型后,各加工表面规则平整,各部位外形倒圆弧,没有尖锐棱角。金属部件表面粗糙度小于▽6.3的规定;③各级别的提线工具分解后的单件质量不超过10kg。提线工具与导线接触表面的弧面形状符合GB/T15632的要求;④提线工具与导线接触面的部位镶有橡胶材质的衬垫,适用各规格导线的提线工具的橡胶衬垫的厚度。
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4.绝缘操作杆

4.绝缘操作杆适用电压等级:110~500kV用途:用于输变电带电作业工作中进行分、合闸操作、验电、消缺、拆除异物等作业。执行标准:GB13398 带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒GB/T18037 带电作业工具基本技术特点与设计导则DL/T877 带电作业工具、装置和设备使用的一般特点DL/T878 带电作业绝缘工具试验导则DL/T976 带电作业工具、装置和设备预防性试验规程相关标准技术性能特点:1.材料特点:由一根或数根绝缘杆组成,使用时数根绝缘杆可接续使用。用合成材料制成,其密度不小于1.75g/cm3,吸水率不大于0.15%,50Hz介质损耗角正切值不得大于0.01。填充泡沫粘合在绝缘管内壁,在进行试验时,除部件破坏引起的损坏,泡沫或粘接剂都不损坏,绝缘管、棒材均满足渗透试验的特点。2.电气性能:(1)型式试验中工频耐压试验:66kV,0.7m,175kV/1min;110kV,1.0m,250kV/1min;220kV,1.8m,450kV/1min; 330kV,2.8m,  420kV/5min;500kV,3.7m,640kV/5min;750kV,4.7m,860kV/5min;±500kV,3.2m,622kV/5min.(2)型式试验中操作冲击耐压试验:330kV,2.8m,900kV/15次;500kV,3.7m,1175kV/15次;750kV,4.7m,1400kV/15次;±500kV,3.2m,1060kV/15次。(3)预防性试验中工频耐压试验:66kV,0.7m,175kV/1min;110kV,1.0m,220kV/1min;220kV,1.8m,440kV/1min;330kV,2.8m,  380kV/3min;500kV,3.7m,580kV/3min;750kV,4.7m,780kV/3min;±500kV,3.2m,565kV/3min。(4)预防性试验中操作冲击耐压试验:330kV,2.8m,800kV/15次;500kV,3.7m,1050kV/15次;750kV,4.7m,1250kV/15次;±500kV,3.2m,970kV/15次。工频耐压试验以在规定的试验电压和试验时间下,无击穿、无闪络及发热为合格;操作冲击耐压试验以250μs/2500μs标准冲击波,在规定的试验电压和试验次数下,无一次击穿、闪络为合格;对于直流线路带电作业工具,使用直流耐压试验。3.机械性能:    (1)预防性试验:    a.动态负荷试验:1.0倍额定荷载下(标称外径在28mm以下,90N·m;标称外径在28mm以上,II0N·m)操作3次,特点机构动作灵活,无卡阻现象。    b.抗弯静态负荷试验:1.2倍额定荷载(标称外径在28mm以下,108N·m;标称外径在28mm以上,132N·m)持续1min,无变形,无损伤。  c.抗扭静态负荷试验:1.2倍额定荷载(标称外径在28mm以下,36N·m;标称外径在28mm以上,36N·m)持续1min,无变形,无损伤。
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